厂家-襄阳环氧类防腐油漆施工工艺

环氧类油漆使用效果怎么样呢?

环氧类油漆-环氧锌黄底漆

颜料膏的成分有环氧树脂、酚醛树脂，按7:1的比例划分，一般用黄色环氧底漆、铝份环氧底漆使用。

产品---点:耐介质腐蚀、耐潮湿、耐油腐蚀，物理性能好。

涂装领域:轻金属机械及铸造镁合金材料设备防腐。

环氧类油漆-环氧云铁中间漆

它是由云母氧化铁、聚---树脂、环氧树脂等颜料、基材、固化剂等组成。通常用作防锈底漆产品的中间层涂层。在这个---的涂装体系中，底漆的性能更高、更。

产品---势:耐磨性好，柔韧性好，密封性好。

环氧类油漆-环氧富锌底漆

这种油漆在我们的生活中很常见。它不仅可以作为防锈底漆，钢结构防腐油漆厂商，也可以作为预涂底漆。具有优异的机械性能、防腐性能、附着力和导电性。

涂料领域涵盖港口设施、船舶、海上钻井平台、桥梁等建设项目。

水性环氧树脂涂料与普通油性环氧类油漆的主要区别

首先，在水性环氧体系中，水性环氧树脂一般是将常见的标准油性液体或固体环氧树脂接枝乳化制成水性环氧树脂乳液，以固体含量约50%的乳液形式作为商品出售。

通常，水性环氧树脂乳液在现场直接作为b组份使用，不需要稀释，也不需要在乳液中研磨、调色和添加添加剂。

其次，水性环氧树脂固化剂的种类很多，固化剂的性能决定了终环氧树脂组成的性能。

水性环氧固化剂的比例大于树脂，固化剂的分子量在几千以上，每个分子链段有6-7个以上的活性基团可以参与交联反应。

因此，所述水性环氧树脂固化组合物具有较高的交联密度和硬度，固化速度更快，韧性---。

3、水性环氧树脂的固化剂通常为粘度较大、透明、均匀、颜色较浅的环氧多胺外加剂水溶液。

制漆、调色、助剂一般在水性环氧固化剂中进行。

b组份可直接用水性环氧树脂乳液包装。

b组份如采用标准油液128环氧树脂，应提前用活性环氧稀释剂适当降低粘度。

4. 与普通的油基环氧类油漆相比，水释放是水性环氧树脂的主要问题，---是对于较厚的涂料或填料。

较厚的涂料在油性体系中，溶剂释放---或终残留，会影响涂层的硬度，溶剂会在涂层中停留很长时间。

水性环氧树脂体系则不同，需要大部分水分蒸发掉才能固化成膜，否则很容易出现涂层病，如开裂、翘曲等。