陕西阔大秦新材料科技有限公司提供甘肃环氧富锌底漆厂家直售-西北阔大秦。
在轻腐蚀环境(c1-c2)宜选用含锌60%的环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙希酸聚氨酯面漆(如:钢结构、机械设施等)。
中等腐蚀性环境(c3),适用于含70%锌的环氧富锌底漆,与之配套的涂料:环氧铁中间漆、丙希酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如:城市储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等)
在重腐蚀环境(c4-c5)中,宜选用含锌量高的环氧富锌底漆。配套涂料:环氧云铁、氟碳面漆等例如:海上平台、港口设施、码头、海运设施、集装箱、桥梁等)。
不同环境的环氧富锌底漆的含锌量不同,带来的防腐效果也不相同,想了解更多的关于环氧富锌底漆使用方法欢迎咨询陕西阔大秦进行 详细的了解。
环氧富锌底漆的常见问题和处理方法--开裂
1)油漆本身很差,并且在户外使用并不容易。 例如,夏季户外1-2个月后,我们工厂的酚类和白色将裂开。
2)厚厚的涂层和倒入[尺寸= 1em]地板油漆在使用过程中使用厚厚的涂层,并且倒入涂层的可能性使得有可能---开裂油漆。 一般而言,每平方米的油漆总量不超过每平方米0.8 kg。 在这种情况下,开裂的可能性不大。
3)固化剂的比率---,或者油漆本身---且韧性不足。
4)底层本身松散且开裂,导致上油漆膜掉落并开裂。
环氧富锌底漆的常见问题和处理方法--脱粉
1)过量的稀释剂会导致树脂与粉末分离并产生粉末。
2)白色颜料的涂层很差,这会导致粉末在室外使用时产生粉末
3)油漆沉淀,不均匀地混合,并使用粉末含量高的油漆产生粉末。
4)快速涂油漆喷雾大型工件。 空气中的油漆雾落在工件上并产生灰尘。 因此,这种油漆通常不容易喷洒大型工件。 在实际的施工过程中,我们可能还会遇到诸如生锈,浮色,光泽差等问题。
环氧富锌底漆的常见问题和处理方法--剥落与脱皮
1)下面的油漆干燥后,已经形成了光滑的硬油漆膜。 涂上层油漆时,它没有足够的抛光,导致层压板掉落。 从理论上讲,支撑油漆之间的构造间隔越短,但是考虑到油漆干燥时间太短,可能会带来咬底的问题,所以漆工在末尾一道油漆进行厚涂时,一般都让底层漆充分干透,这就对底层漆的打磨提出了更高的要求。
2)此外,为了提高施工性能,对油漆层间附着力也起到了削减作用。
3)底、面不配套, 例如,在形成一定---的聚酯或聚氨酯涂料王中,涂了硝化木漆。 本质对于使用9311快速浸入氯化物油漆和环氧富锌底漆是如此。
4)底层处理不---,有浮尘,油污染或底层油漆松散等问题。
水性环氧富锌底漆产品类型:
水性环氧富锌底漆:zd200(w)、zd300(w)、zd500(w)、zd600(w)、zd700(w)、zd800(w)
施工方法可选:无气喷涂、空气喷涂、刷涂;
1. 喷管移动时弧度过大,钢结构环氧防腐底漆厂家运输方式,不能---与组件表面垂直。
2. 爬坡设施差,造成喷涂距离控制差,造成流挂和干燥喷涂。
3.喷涂图案粘结不佳,造成膜厚不均匀,喷花,漏涂。
4. 固化剂混合不均匀,导致部分涂料固化缓慢。
5. 在箱体侧面喷涂时,过于向上,导致上表面漆雾过多。
6. 喷涂前,对周围其他构件保护不---,造成施工污染。
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