西北阔大秦-山西阔大秦环氧富锌底漆怎么样

阔大秦涂料告诉你为什么你使用的环氧富锌底漆达不到预期的效果

1.树脂含量不足会导致油漆膜对钢的粘附不足。（颜料和填充剂太多。）

2.环氧富锌底漆是重腐蚀领域中广泛使用的涂层，但是市场上许多环氧富锌底漆的锌含量不符合标准（70％的干膜）

施工问题：俗---，七点构造，三个点涂料，表明建筑要素对于保护油漆很重要。

1.油漆膜的厚度太薄且小于粗糙度。 环氧富锌底漆稀释剂的油漆膜的厚度约为50μm。

2.钢粗糙度与环氧富锌底漆环氧锌的锌含量不匹配。 在缺乏粗糙度的表面上，由于缺乏粘附，在降雨时，具有高含量高的环氧富锌底漆也会导致生锈。

3.环氧富锌底漆不能在空气湿度大于85％的环境中构建； 在高湿度条件下，钢的表面将形成一层未见的水膜。 在这种情况下，生锈很容易。

4.海沙不能用于喷砂； 海沙含有大量的氯离子，这是电化学腐蚀的主要元素。 环氧富锌底漆的抗腐蚀和抗腐蚀作用，其中锌含量，钢结构环氧富锌底漆怎么样，树脂含量，固化剂等起着重要作用，容易发生反应。

环氧富锌底漆正确使用方法。

1.稀释剂和稀释率：专门的稀释剂。

2.表面处理：必须使用钢的表面去除磨床或沙子喷涂以实现锈蚀标准的sa2.5。

3.熟化时间：23±2℃/20分钟。 适用的时间：23±2℃/8小时，涂料间隔：5小时，长度为23±2℃，长7天。

4.施工次数：2?3次。在施工期间，使用便携式电动搅拌机将a组分（浆料）充分的进行搅拌，使其混合均匀。

1. 表面处理

基材表面应彻d清除油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级sa2.5标准，粗糙度达30-70μm;也可手动除锈标准st3，粗糙度可达30-70μm。完成表面处理后，应在4小时内涂底漆，防止基材再次生锈。

2. 底漆涂层

底漆涂水性环氧富锌底漆，涂到规定的膜厚，表面平整，无漏涂。

3.中间涂料

根据施工要求，可涂水性环氧云铁中间漆，提高抗腐屏蔽特性，增加漆膜厚度。

4. 表层涂料

涂水性防护面漆时，要达到规定的膜厚，涂层应光滑平整，颜色均匀。

水性环氧富锌底漆注意事项

1. 施工过程中必须使用专固化剂。

2. 用水稀释油漆，不要加入任何溶剂。

3.主漆和固化剂混合后，应在适用期限内用完，以免涂料凝固。

4、施工环境应在5℃-40℃之间。