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油性氟碳漆施工有哪些注意事项-阔大秦涂料
油性氟碳漆施工有哪些注意事项
1、油性氟碳漆涂装前要对物体表面灰尘、油污、铁锈等进行清洁处理,---刷刷,施工时严禁入水。
2、一般涂料配比为:a组(基材)、b组(固化剂)=1(桶):1(桶),钢结构氟碳漆,具体配比可根据施工需要和实际情况进行微调。
3.配制油油性氟碳漆时,将a组大截面打开,将b组加入a组中,搅拌均匀,熟化30分钟即可涂装。
4、油性氟碳漆要求随用随用,不能长时间储存,涂料的配比必须在六小时内用完,未完成的材料要密封保存。
5、施工时应选择适宜的天气,避免在沙土、雨雪天气条件下施工。涂层的温度为5-30℃。雨天、多雾、雪天或相对湿度大于75%时应停止施工。
6、施工时如油漆过厚,需用稀释剂调整施工粘度。
以上就是关于油性氟碳漆的施工的注意事项,想了解更多的关于油性氟碳漆的知识,欢迎来陕西阔大秦进行详细的了解。
钢结构的氟碳漆施工时对基材表---有那些要求,工艺有哪些。-阔大秦
钢结构涂装氟碳漆的表面要求
对氟碳漆,钢结构表面要求:
1、基面干燥:涂装前基面保持干燥,无水痕。
2、基面防锈:钢材表面防锈等级为sa2.5或sa3。
3、清洁---:无油脂、霉菌、藻类等粘附。
钢结构氟碳漆施工工艺
氟碳漆是钢结构防腐涂料的一种,在工业防腐涂料领域占有重要---。采用氟碳漆对钢结构进行处理时,应按照要求的施工工艺进行。钢结构用氟碳漆施工工艺为:
1. 表面处理
钢结构表面应喷砂处理,达到sa2.5标准,粗糙度应达到30-70μm,并去除油污和灰尘。表面处理后,底漆应在4小时内涂抹。
2、底漆涂装
底漆为环氧富锌底漆,含有丰富的锌,具有阴极保护作用。是钢结构常用底漆。涂装时,一般喷涂2个环氧富锌底漆,要达到规定的膜厚,每次涂装间隔时间以表面干燥时间,漆膜不粘手为标准,涂装底漆后间隔24小时再涂中间漆。
3、中间涂料涂层
环氧云铁中间漆,以云母氧化铁为主要原料,具有---的屏蔽效果,有效阻隔腐蚀介质渗透涂料,提腐性能。中间漆的使用方法与底漆相同。
4. 完成涂料
表面涂料采用的是氟碳漆,陕西氟碳漆,氟碳漆与中间漆附着力强,结合牢固,涂层时,可根据实际情况选择刷涂、浸涂、喷涂、滚涂法,喷涂法一种,一般需要涂两种,涂层完成后涂料要24小时后漆膜干燥。
5. 验收
整体施工完成后,氟碳漆价格,利用仪器对漆膜各项指标进行检测。漆膜厚度要求满足涂装要求,涂装颜色符合标准,无色差,无浮色,表面无气泡,无脱皮漆病。对于发现涂装问题应及时修补,在漆膜完全干燥后再采取防护措施,避免漆膜凹凸或进水。
氟碳漆主要用途
适用于工业---、海洋气候等---环境,如公共建筑(体育场、图书馆、办公楼等)外墙、钢结构建筑及、铝单板幕墙、机场、地铁、观光桥、候车厅等。
装饰性能
含有金属粉末,漆膜呈现金属闪光---,户外使用耐光保色,涂层长时间不变色
耐候性
涂层耐候性好,能反射紫外线,减少对涂层的损伤,金属氟碳漆膜20年使用不粉末状,具有---的保护特性。
自清洁性
涂层具有自洁特性,表面可较大,不沾污,易清洗,保持漆膜---如新。
机械性能
机械性能强,附着力、抗冲击强度、柔韧性均通过标准测试
配套性
可与目前主流涂料配套使用,如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧铁中间漆等
氟碳漆施工技术
钢铁表面:清除油污、氧化物、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂的方法,外墙氟碳漆,达到瑞典除锈标准sa2.5,粗糙度可达30~70μm;也可采用手动除锈方法,达到瑞典st3除锈标准,粗糙度30 ~ 70μm。
混凝土表面:ph值小于10,含水量小于8%(---含水量小于15%即可处理---,底漆施工---含水量小于8%),抹灰干燥期不小于14天。
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